喷雾干燥法脱硫工艺技术源于浆液的喷雾干燥生产工艺，喷雾干燥 生产工艺广泛应用于用液态原料生产固态粉末的现代工业中，如化工、制药、食品等。旋转喷雾干燥法脱硫工艺有其脱硫效率高、占地面积、 投资和运行费用低等优点。因此，旋转喷雾干燥法脱硫工艺在我国电站 脱硫市场中，无疑将成为一种有竞争力的选择。

 喷雾干燥吸收工艺（SDA）基本原理

喷雾干燥法脱硫工艺系统的基本组成为：吸收剂浆液制备系统、喷 雾干燥吸收塔、袋式除尘器或电除尘器等。

未经处理的原烟气通过位于吸收塔顶部的气体分布器进入喷雾干燥 吸收塔，与细小的石灰浆液/吸收剂液滴（平均液滴直径约50微米）接 触。烟气中的酸性组份迅速被细小的碱性液滴中和，同时，其中的水分也被蒸发。合理控制烟气分布、浆液流量和液滴尺寸，以确保液滴在接 触喷雾干燥吸收塔塔壁之前被干燥。

一部分干燥产物，包括烟气中的飞灰和吸收反应产物，落入吸收塔 底部。处理后的烟气进入后续的除尘器（袋式除尘器或电除尘器），固 体颗粒被收集下来。经除尘器处理的洁净烟气通过引风机送入烟囱排 放。部分喷雾干燥吸收工艺设置一个脱硫灰循环回路，将部分回收的干 燥颗粒作为吸收剂制浆后送回雾化器进入吸收塔。

尽管物料循环回路具有诸多优点，并可减少石灰的消耗，但是由于

烟气量和烟气中SO2含量的不同，回路的设计可能会增加投资和维护成 本致使系统复杂化，因而应根据烟气成份及SO2排放浓度限制要求决定 是否采用脱硫灰循环回路。

位于山东济南圣泉集团热电项目一期35t二期75t锅炉采用的脱硫方法均为我公司的SDA喷雾干燥塔，脱硫率>90%。